硫化儀的硫化原理及日常保養步驟

　　硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是用于研制新產品、研究膠料及檢驗產品質量的檢測儀器。

　　橡膠硫化儀的硫化原理:將橡膠試樣放入幾乎*密閉的模腔內，并一直保持在試驗溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復移動(擺動振蕩)，振蕩能夠使試樣產生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩力，此轉矩力的大小取決于膠料的剪切模量。硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大,計算機機實時顯示并記錄轉矩力，當轉矩力上升到穩定值或大值乃至返回狀態時，便得到一條轉矩力與時間的關系曲線，即硫化曲線的形狀與試驗的溫度和膠料的特性有關。

　　橡膠硫化儀的硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程，硫化也就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使膠料由線性結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，并使膠料的物理機械性能及其他性能有明顯的改善，這一過程稱為硫化，就大多數橡膠制品來說(特別在工業生產中)，這種交聯反應的過程是在一定的溫度，時間，和壓力的條件下完成的，這些條件稱為硫化條件，.而如何來制定制品的硫化條件，以及如何在生產中使這些己確定下來的條件得以實施，這些就是在硫化工藝中的技術，而無轉子橡膠硫化儀充分顯示了其高度自動化的特點，能方便正確地完成這工作。

　　硫化儀的日常保養步驟如下：

　　1、每次試驗完畢，要清理模腔里的橡膠殘渣，關閉空壓機，放掉壓縮空氣。

　　2、氣路應保持清潔。

　　3、油霧器應保持有油，加到2/3高度。

　　4、壓力表每半年鑒定一次。

　　5、每個月給軸承加油，給易磨損部位加以潤滑。

　　6、若長時間不用，要在上、下模表面涂以潤滑油。

　　7、機內氣動聯件每工作三個月用煤油清洗一次。

　　8、每隔一、兩個星期用軟布沾機油清洗兩根導柱。

　　9、長期不用時必須每周加電一次，加電時間不得少于15分鐘，以保持電子元件處于正常狀態。空氣濕度大的時候長期不使用得不到烘干，里面會產生水蒸氣嚴重時開機可能會燒壞主板。